半透明模具硅胶基本描述：

半透明模具硅胶是一款双组份硅胶、缩合型硅胶、液体硅胶，由A、B两组份可流动性的液体胶组成，A组份为硅胶，B组份为硅胶固化剂，双组份进行混合搅拌即可固化为硅胶弹性体，可室温固化也可加温快速固化。能灌铸和刷涂，操作简单便捷。半透明硅胶一般为加成型硅胶，但缩合型硅胶也可特调成半透明。

半透明模具硅胶应用领域：

主要用于要求硅胶模具为透明色的各种行业产品的硅胶模具制作，比如精密零部件和细小纹理产品的硅胶模具制作，如汽车零件模具、军工零件模具、航空航天用硅橡胶、游艇模具、玻璃钢、仿真机器人硅胶等，在翻模的过程中，对硅胶的透明度有要求，要求可看到模具里面的产品细节，那么则需要用到半透明的液体硅胶来制模；此款胶的耐高温性能也不错，还可以用于要求硅胶能耐高温的产品的大批量翻模，比如不饱和树脂产品的硅胶模具制作。

 

半透明模具硅胶应用特点：

1、易灌注，可看到模具内灌铸材料，操作简单方便，可室温固化也可加温固化；

3、不受制品厚度限制,可深度固化；

4、高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多，有的产品的翻模次数可达上千次；

5、流动性好、易操作

6、具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度

7、低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变，制作出来的硅胶模具也不变形；

 

模具硅胶技术指南：

1、固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2、A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3、A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。

4、硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

5、抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

6、抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后的模具就不会有气泡。

7、模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。

8、灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。 

9、为了达到效果，模具是放置24小时以后在使用。

 

模具硅胶保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月

模具硅胶包装：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。

模具硅胶储存及运输：

模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

本产品以无危险品运输

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